Kute stalowe łączniki rurowe Kolanko uliczne

Formowanie tłoczenia
Tłoczenie kolanko formujące jest pierwszym procesem formowania stosowanym do masowej produkcji bezszwowego kolanka.Został on zastąpiony metodą prasowania na gorąco lub innymi procesami formowania w produkcji wspólnych specyfikacji kolanek.Jednak w niektórych specyfikacjach kolanek, ze względu na małą ilość produkcji, zbyt gruba lub zbyt cienka grubość ścianki.
Produkt jest nadal używany, gdy istnieją specjalne wymagania.Półfabrykat rury równy zewnętrznej średnicy kolanka służy do tłoczenia kolanka, a prasa służy do prasowania bezpośrednio w matrycy.
Przed wytłoczeniem półfabrykat rury jest umieszczany na dolnej matrycy, wewnętrzny rdzeń i matryca końcowa są instalowane w półfabrykacie rury, górna matryca przesuwa się w dół i zaczyna naciskać, a kolanko jest formowane przez ograniczenie matrycy zewnętrznej i wsparcie matrycy wewnętrznej.
W porównaniu z procesem tłoczenia na gorąco, jakość wyglądu tłoczenia nie jest tak dobra jak poprzednia;Kiedy formowane jest kolanko tłoczące, łuk zewnętrzny jest w stanie rozciągania, a w innych częściach nie ma nadmiaru metalu, aby to skompensować, więc grubość ścianki łuku zewnętrznego jest zmniejszona o około 10%.Jednak ze względu na charakterystykę produkcji jednoczęściowej i niski koszt, proces kolanek do tłoczenia jest najczęściej stosowany do produkcji kolanek o małej partii i grubych ściankach.
Kolanka do tłoczenia dzielą się na cold stamping i hot stamping.Tłoczenie na zimno lub tłoczenie na gorąco jest zwykle wybierane zgodnie z właściwościami materiału i wydajnością sprzętu.
Proces formowania kolanka do wytłaczania na zimno polega na użyciu specjalnej maszyny do formowania kolanek w celu umieszczenia półwyrobu rury w zewnętrznej matrycy.Po zamknięciu górnej i dolnej matrycy, półfabrykat rury przesuwa się wzdłuż zarezerwowanej szczeliny między matrycą wewnętrzną a matrycą zewnętrzną pod naciskiem popychacza, aby zakończyć proces formowania.
Kolano wyprodukowane w procesie wytłaczania na zimno na zimno i wewnętrznie ma piękny wygląd, jednolitą grubość ścianki i niewielkie odchylenie wymiarowe.Dlatego proces ten jest często stosowany do formowania kolanka ze stali nierdzewnej, zwłaszcza cienkościennego kolanka ze stali nierdzewnej.Precyzja zastosowanej w tym procesie matrycy wewnętrznej i zewnętrznej jest wysoka;Wymogi dotyczące odchylenia grubości ścianek półfabrykatu rury są również surowe.